Technologie PUR

Technologie zpracování polyuretanových systémů probíhá pomocí specializovaných vysokotlakých pěnovacích strojů. Stroj se skládá z několika vzájemně spolupracujících zařízení, mezi která patří:

AGREGÁT (Reaktor) – srdce stroje řídící provoz a parametry reaktoru a zařízení spolupracujících s reaktorem. Hlavními úkoly reaktoru je ohřev a vytvoření vysokého tlaku komponentů až do 240 bar, následný přenos komponentů pod vysokým tlakem a udržení nastavené teploty v přenosových hadicích až k nástřikové hlavici, Obr. poz. 1.

Transferové čerpadla – jejich úkolem je přeprava komponentů ze sudů do reaktoru, Obr. poz. 5.

Topné hadice – slouží k přenosu a ohřevu komponentů pod vysokým tlakem, Obr. poz. 2.

Koncové hadice (bičové) – slouží k přenosu a ohřevu komponentů pod vysokým tlakem k nástřikové hlavici, vybavené teplotními čidly, Obr. poz. 3.

Pistole (nástřiková hlavice) – poslední, ale velmi důležitý článek, na němž do značné míry závisí kvalita našeho finálního produktu. Hlavním úkolem nástřikové hlavice je smíchání komponentů a nástřik na požadovaný povrch, Obr. poz. 4.

Sudové míchadlo – jedním ze základních kritérií pro dosažení dobré kvality polyuretanové pěny je důkladné promíchání jedné ze složek systému, kterou je Polyol. K tomuto účelu se používá sudové míchadlo, Obr. poz. 6.

Kompresor – během nástřiku plní kompresor několik úkolů: stlačený vzduch kompresoru pohání míchadlo a sudová čerpadla, řídí činnost nástřikové pistole, rozprašuje polyol-isokyanátovou směs a čistí nástřikovou hlavici.